节约能源,减少污染排放,一直是橡胶行业的重要工作。船舶下水气囊,2011年,行业企业以科技为先导,节能减排成效显著。
三角集团有限公司、软控股份有限公司、益阳橡塑机械集团有限公司、特拓(青岛)轮胎技术有限公司、广州华工百川科技股份有限公司等企业开发的低温一次法炼胶工艺实现吨胶耗电降低20%左右,提高生产效率200%以上,为我国轮胎工业节能减排带来革命性的技术突破。该技术已受到广大轮胎企业的广泛关注。橡胶靠球
近年废橡胶综合利用行业内的科技创新成果取得了实质性的进展。2011年,实心漂浮护舷,各企业节能创新产品层出不穷:浙江菱正机械有限公司研制的“BP线控废全钢子午胎胶粉成套装备”、常州市三橡机械有限公司研发的“新型、节能型再生橡胶成型自动化生产线”、充气橡胶靠球江阴耐驰机械科技有限公司采用自主创新的42项专利技术研发的“NEZ自动化程控废轮胎处理生产线”、河南中赢橡胶科技有限公司研发的“废轮胎自动安全切条切块综合破胶生产线”、苏州东君橡胶机械厂研制的“通用型非浇注复合式合金辊筒”、都江堰市新时代工贸有限公司研发的单螺旋脱硫专利产品“橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备”等。聚氨酯护舷,此外,在废全钢胎粉碎用刀具的结构设计和硬质合金应用、高温常压连续再生机台设计和工艺技术、硬质合金钢结构滚筒设计和制造、再生物料连续自动化生产、中频全桥整流加热技术及新型活化剂、渗透剂研究开发等7个领域中都有较大创新突破。