现时全球经济低迷，人力成本不断增加，中国造船业正面临前所未有的挑战，有业内人士认为，现时中国造船业已具备硬实力，但软实力对比造船强国──日本和韩国，仍存在差距。
外包管理制度受批评
报告还批评中国船厂的外包管理制度，虽然制度可帮助船厂有效控制和降低成本，防止公司过度膨胀，人员拥塞，但有不少分包商为了盈利，实行「包上包」，导致人员流动性增大、素质差，造船质量不稳定。在设备质量上，把关亦不严谨，多数船舶的质量问题都是由设备引起的，船舶气囊下水。
近年来，船厂在中国境内可以完成的售后保修服务已有一定提高，但在境外仍有不足，不少船厂要求船东将船舶带回中国后，才进行保修，另有船东推荐船厂学习当年现代汽车打开北美汽车市场局面的做法，聚氨酯护舷，这当延长保修期，从而在与日本和韩国的竞争中提高市场竞争力。
中国船报价低日本15%
报告显示，质量是船东选择船厂的首要考虑因素，其次是价格和付款条件。有半数船东认为，他们期望中国的报价比日本同类産品低10%至15%，大多认为比韩国低5%至10%，主要是对质量的考虑。同时，航速、油耗和转售价格也是相当重要的考虑因素。
在过去几年，船舶逐渐成为金融机构的投机商品，出现一群与远洋运输毫无关系的投资船东，他们利用船舶获利，对船舶质量的重视亚于传统船东。船舶商品化导致市场的大幅波动，增加了恶性价格竞争发生的可能性，最终降低産品的质量和阻碍公司长期策略的制定。橡胶靠球，数据显示，47%的反馈认为中国一线船厂质量低于日本船厂，另有47%认为比日本船厂相比距离颇大，大多认为比韩国船厂稍低。
调查结果引人深思，推荐船厂避免单纯的用降价来竞争，尽量发挥自身産品的特点，依靠船厂的体系来保证船舶质量，而不是单单依靠监造人员。研究表明，大多数船厂的体系贯撤不力，其可操作性也有待提高。船舶护舷，另一方面，近年来中国船厂的数量大幅增加，导致人才严重流失，技术后备力量明显不足，技术质量下降。
设计失分 设备可靠性低
在船舶设计方面，大多船东首先推崇日本设计，其次是欧洲。充气橡胶护舷，对于中国绿色船舶设计和船舶设备可靠性的印象分，有七成半的问卷打在5分以下（10分满分），其中3分和4分的佔多数（图4）。调查所得，中日合资的中远川崎造船厂是世界一级船级社眼中质量最有保证的造船厂，主要是由于全面沿用日本川崎重工营运、资材和生産管理模式和体系。
评分之低犹深刻反映中国船厂的造船质量和设计水平不足，有船东反应，船舶设计和建造往往引用过去的规范和商业要求，很少有前瞻性地考虑将来的航运市场对船舶技术和营运要求，态度保守，墨守成规，市场反应不够快。国内众多造船厂在这方面已具备实力，充气橡胶靠球，但仍不愿改变，往往需要花费大量时间和精力，才能说服船厂进行较深的研究和改进规范书。
船东在管理、运营方面拥有非常丰富的知识，这些经验是可以帮助船厂和设计院设计、建造出功能更加完善的船舶。但遗憾的是，中国船厂的设计院、船厂和船东间往往缺乏交流，尤其是在交船后，如果船厂和设计院能够在交船后，投放更多的精力和资源了解实际船舶运营方面的问题，将对船厂以及设计院的未来发展奠定不菲的基础。
报告更指出，属于粗放型的乾散货船是多数船东在中国船厂建造的主要船型，码头靠球，而在韩国则较倾向于油轮和集装箱船，在日本油轮、集装箱船和散货船的首选则比较平均。
